提起袜业，业内都知道“南有诸暨，北有辽源”。位于吉林辽源的东北袜业纺织工业园是全国最大的棉袜生产基地，每天有700万双棉袜从这里流向世界各地。
在东北经济下行压力加大的情况下，记者在吉林省辽源市东北袜业园看到的是热火朝天的流水线作业、不断飙升的收入利润和成功创业的激情。成立11年来，围绕扶持自身品牌建设、拓展电商平台渠道、聚集全产业链服务功能和科研创新，东北袜业园由小到大，稳步成长，已成为辽源支柱产业之一。如今企业正运用供给侧思维，走出一条品牌化、智能化、高效化的创新之路。
创新思维：小袜子做出大品牌
打开婚宴专用的喜糖盒，里面却是两双红彤彤、被叠成玫瑰花形状的袜子。孙笑天告诉记者，这是一双男袜和一双女袜。相比喜糖，婚礼送喜袜，新颖别致，可永久保存，也更有纪念意义。
作为袜业园的一位“小老板”，80后的孙笑天大学毕业后来到这里创业，新颖的款式、独特的眼光，让他的产品颇受市场欢迎。在孙笑天企业的展示厅里，摆放着30多种个性化产品，圣诞树样、生日蛋糕式，把“袜子做得像花儿一样漂亮”，无不新奇有趣。
“刚开始创业时，我就是简单地从厂家进货后到网上销售，由于竞争激烈，当时效益并不太好。”亲身经历同质化竞争后，孙笑天决心要“花大力气”转型。2014年圣诞节前夕，他和妻子突发奇想：袜子是不是也可以像鲜花一样包装销售？将包装成玫瑰花形状的袜子装入礼盒后，一经上网，立刻订单不断、供不应求，每盒袜子从100余元到300余元不等，每天都有百余份订单。
从快消品到工艺品，孙笑天称这是袜子的供给侧改革之路。“我们需要在激烈的刚性需求市场中另辟蹊径。”他说。记者在园区采访了十几位像他一样的创业者，他们企业的设备和资产都已具备一定规模，产值达百万以上、净利润达几十万，并积累了可观资本和客户资源；眼下正积极寻求创造品牌转型升级……
产品单一、附加值低、销售不灵活。传统的袜厂、棉纺厂倒闭后应运而生的袜业园初建时曾扮演“代工厂”的角色，多数企业依靠传统经销商批发销售产品，市场供需有变，袜业企业就随之沉浮关停。
“在袜业园，从做代工到创品牌的企业并不在少数，当企业积累一定财富和经验后，就会突破单一模式转型，寻求新的利润增长点。特别是大学生在这方面反应很迅速。”东北袜业园副总经理朱贵新说。
50多名工人满负荷生产，一年产能达800万双，产值1200万元……去年，葆泰袜业的创始人唐本文取得了不菲成绩。2009年，唐本文在长春工业大学服装设计专业毕业后来到袜业园创业，当时他只有12台袜机为其他企业做代工、年产值200万元；2012年下半年，他创设了自己的品牌，如今转变成其他企业为他代工。
苗利创办的易利袜业正生产一款成本高达115元、纳米材料的袜子。“我从过去的12台发展到现在的62台袜机，其中五分之三的产能出口欧美。下一步我打算购置一批进口袜机，瞄准高端产品市场。”他说。
为了革新，园区建立专业研发中心，为企业提供最前沿的袜业设计信息和创新产品，推进各家企业差别化、功能化开发。
偏黑色的铜纤维袜质感光滑，可消除多种细菌、真菌，避免皮肤感染；灰色的纳米材料袜子柔软抗皱，吸湿透气，分为商务、运动、休闲等不同款型；会呼吸的运动袜虽然看起来与普通运动袜没有差别，但采用多孔设计能更有效透气散热。在研发中心，记者看到20多种新材料袜子，最贵的一双卖价近400元。
“袜子也有潮流，周期最多一个季度。”工作人员王明娜说，为了让企业保持竞争力，中心要采购所有可能织成袜子的原料，不断尝试推陈出新，还前往美国、日本等国“取经”，保持最敏锐的市场嗅觉。
拓展渠道：电商平台抱团闯市场
随着成本持续攀升，产品价格现走低趋势，我国传统纺织业面临激烈竞争和利益空间缩减等难题。辽源也如此。
为了进一步加快园区转型升级，提高创新能力与拓展渠道，2013年11月，电子商务园区正式挂牌运营。辽源市政府和园区为区域内的袜业企业引进了在电子商务上具有丰富经验的江浙企业，以求迅速把在经济和发展观念上都稍显滞后的老工业基地带进电商市场，通过建立电子商务公共平台、人才培训创业基地、电商企业孵化基地等，让园区企业迅速适应转型变化，还规划了包装设计、印刷、物流配送、仓储等与电子商务配套的企业发展模式，以期形成完整产业链。
为了迅速打开知名度，推进电子商务业务快速发展，园区瞄准了国内电子商务巨头阿里巴巴批发平台，在网上建立了东北首条产业带。通过产业带撕开辽源电子商务主缺口，以袜业带动工业品、农业品进入电商渠道，围绕辽源特色产业实现线上批发。诚成袜业本来专注于传统渠道经营，通过园区培训后，成立网络营销中心入驻阿里巴巴平台，又先后进驻国内外多家知名B2B业务平台，发布企业袜品、工厂加工信息，每年通过电子商务平台就能为企业带来近百万元国内外生产加工订单。
大学生是思维活跃、不断创新的主体。由此，园区招聘了一批大学生组成创业团队，无偿提供给每个团队20万的创业基金扶持其开网店。逸翔袜业的张亮是2009年园区招收的第一批创业大学生，从最初依靠传统模式生产袜子到如今向电商模式成功转型，目前他经营了三家袜品网店，日单量200余单，日营业额达6000元以上。“今后我将考虑转向订单式销售，降低成本，使企业生产运营更科学。”他说。
“园区里虽然每个创业企业是独立经营，但大家也会互相协作，相互代工，避免同质化竞争，在电子商务平台上更会形成相互补充的群体。”毕业于延边大学的王英鑫说，通过创业，5年间他已积累百万元的资产。“电商平台聚合了众多企业，形成集群抱团闯市场的模式，‘互联网＋’正在让辽源这个棉袜生产基地不断发展壮大。”园区董事长田中君说。
迅速反应：“7天供应链”快速对接市场
对产能10万双以下的国内订单，从接单到客户接到货物，常规下需20天完成的流程，这里只需7天就能实现。
企业在电商平台接到订单后，自己的设计团队立即设计袜样，然后从棉花采购开始，经过纺纱、染色、织造、包装的全流程加工，普通的棉花变成了精美的袜子，从辽源至义乌专线物流，再到遍布全国的销售网，形成了“7天供应链”的创新模式。
在园区物流基地，工人正将成箱的袜子装入货车运往沈阳。员工孙刚说，园区不仅建立了自己的物流公司，还引入其他物流平台相互配合。无论在国内何处，不到48小时都能把货送到。
“袜企的任何动作都能在几百米的园区半径内解决。”田中君说，目前园区已为北京绒、南极人、俞兆林等国内知名品牌提供“闪电”供货服务。
“7天供应链”的背后是园区打造的全产业链供应模式。除了打造自主物流，园区还建造了集染纱厂、制造厂等于一体的制造集团，所有生产环节都在园区内部完成。“在袜子生产过程中，最浪费时间的环节是采购色纱样品。过去前往南方买样品，最短也要半个月时间；建立染纱厂后，对市场的快速反应让园区掌握了更多主动权。” 园区副总经理李秀芬说。
园区的“智造”思路也极大缩短了供应时间成本。在企业车间，记者看到自动包装机越装越多，叠盒、包装、塑封等工序一次顷刻完成，3人辅助每天可包装千余盒袜子，相当于过去8个人的工作量。以技术创新逐步实现智能化，从供给端减少成本，是园区进行的供给侧革新的新思路。李秀芬说，如今企业在袜业织造流程已全部实现自动化生产，人工主要集中于包装环节。通过聘请自动化专家设计，园区制造出了能叠袜子的包装机，一经推广，可减少一半用工量。
园区还建立了袜机厂，自主研发织袜机。这不仅满足园区内企业需求，还能将旧袜机性能改进提升，不必再低价出售、增加企业成本。“未来我们要将袜机推广到市场销售，从卖袜子到卖所有与袜业相关的产品。”李秀芬说，“一般袜业企业卖产品，经营企业，我们卖的是全方位的服务，经营的是整个产业链条。”
延长链条：“糖葫芦”串起园区产业集群
2005年辽源被确定为全国首批资源型城市经济转型城市，袜业是新培育的接续产业之一。为了让产业迈向集群发展，东北袜业园应运而生，逐渐实现了从无到有、从小到大的转变，形成“系统工业服务商”这一全新的企业定位和“平台＋服务”的特色运营模式。
“如果把整个园区比作是一串糖葫芦的话，那么园区内的企业就是一个个山楂，服务就是糖稀，园区就是串糖葫芦的棍。”园区董事长田中君说。
袜业园将袜业产业链拆分，织造的专做织造、缝头的专做缝头，销售、物流也都成立专业部门。随后，再把各类企业组合，使企业由原来的“小而全”变为“大而专”。随着企业不断加入，各部分之间的互补度越来越高，链条加粗拉长，袜业产业集群“水到渠成”。
“原材料不用自己买，物流不用自己找，食堂不用建，打更不用请。证照、年检、报税等行政审批不用亲自跑。就拿维修袜机的‘保全’来说，企业袜机规模达到40台以上、每月工资至少一万元，还不一定能请来一名‘保全’。现在园区为各企业主动配备，降低生产成本，带来规模效益。”漫步袜业的创始人王元说，园区提供金融、人力、研发、营销、信息、物流、投资咨询、综合配套八大平台，把一个企业老板的“琐碎事”都做了。
截止到2015年底，园区已建设厂房和附属设施125万平方米，各类企业入园810户（其中织造企业401户），装备袜机2.75万台（套），产能23亿双，产值65亿元，园区直接、间接安置就业人数2.3万人。先后吸引全国36所高校近2000名大学生在园区创业、就业，创办袜厂和三产企业135户，带动就业近万人，产值15亿元。经过11年发展，东北袜业园已成为辽源市支柱产业之一，随着在全国袜业产业地位迅速提升，辽源还被中国纺织工业联合会、针织工业协会命名为“中国袜业名城”、“中国棉袜之乡”，形成了“南有诸暨，北有辽源”的袜业产业发展格局。
朱贵新说，在老企业规模不断扩大和新企业积极加入的需求下，新建的18万平方米厂房已被租赁一空，目前园区正计划再建新区；并加快完善染料厂、运输场等配套产业，做全产业链，增加竞争力；在大数据时代改变人工操控袜机的现状，进一步实现生产、管理智能化。
